会社のニュース カットテールスクリュー:産業用・DIY用のための究極の自己タッピング固定器

メタ説明: 切断尾螺栓が建築,自動車,電子機器の組み立てに革命をもたらす方法を発見します. 自律式設計,材料選択,ISO 規格によるベストプラクティスとトルク.

カットテールスクリューは 組み立て時間を40%短縮し 標準スクリューよりも 300%高い引き抜き抵抗を 提供しますこのガイドは,ISO 14583規格と自動車および航空宇宙製造業者からのフィールドデータとを組み合わせ,エンジニアがなぜこれらの固定材を重要な関節に好むかを明らかにします.

切っ た 尾 の 螺栓 の 5 大 な 利点

1. 自律 的 に 触る 効率

   • M6スレッドを 1.2秒で作成します.
   • 装置のトルクが30%減る

2. 優れた保持力

   • M8螺栓のクランプ力12kN (ASTM F606M)
   • 振動抵抗が50%高い (SAE J1459)

3. 物質 的 な 多様性

   • 鋼 (HRC22) アリウム,複合材料を浸透させる
   • 6mm 厚さまで前採掘は必要ない

4. 耐腐食性

   • 316ステンレスオプションは,塩噴霧に3000h耐える (ASTM B117)
   • 化学工場用ダクロメットコーティング

5. 費用効率

   • $0.12 を 節約 する

材料選定ガイド

ケーススタディ:テスラは M10 切断尾螺栓を使って サイバートラックベッドの組み立て時間を 58%短縮しました

産業特有の用途

1自動車製造 (IATF16949)

• ボディパネル: M8 スクロール @ 25 N·m トーク
• バッテリーパック: 防火花コーティング付き12.9級

2航空宇宙 (AS9100)

• 複合材の翼:CFRP用のTiで覆われた切断尾
• 航空機: 磁性でない 316L バリエント

3建築 (EN 14566)

• 鉄筋:2. 5mmの鉄筋のために10mmの螺栓
• カーテン 壁: 天候 耐える ダクロメット 仕上げ

4電子機器 (IPC-620)

• サーバーラック: 6-32 UNC 切断尾でESDコーティング
• PCB 設置:マイクロ M1.6 精密スクリュー

設備の最良の慣行

1. ツール 選択

   • 鉄鋼の衝撃駆動装置:最大2,500RPM
   • 複合材料用のパルスツール: エネルギー設定0.5J

2. トルクガイドライン

   スクロールサイズ	鉄鋼 (N·m)	アルミ (N·m)
   M6	8・10	5・7
   M10	35・45	22・28

    

3. 失敗防止

   • Molykote 111 潤滑剤を ± 5% のトルク精度で適用する.
   • 3回のインストール後に置き換える (側面の磨きを防ぐ)

3 避ける べき 重大な 間違い

1. 運転 を 過剰 に する

   • アルミの15%の糸帯を発生させる
   • クラッチ制御ドライバーを使用

2. 物質の不一致

   • 軟合金製の硬化鋼の螺栓 → 20%の関節障害
   • スクロール硬さを基材に合わせる

3. 腐食結合

   • 鋼の螺栓 + アルミ → 0.5mm/年の電磁侵食
   • ナイロン製の洗面具で隔熱する

よくある質問: 共通の課題を解決する

Q: 切断された尾螺栓をどうやって取り除くか?
A: 透透油+逆スレッド抽出機 (FINEX EX-7キット) を適用する

Q:10mmのステンレス鋼の最高のスクリュー?
A:M12 グレード10.9 TiCNコーティング

Q:原子力発電所の認証は?
A: ASME III 付録 XXIII に準拠するオプション

FINEX が 尾螺栓 を 切る の の 理由

• 精密製造: ±0.01mmのスレッドの許容度
• バッチ試験:100%の塩噴霧 + トークの検証
• カスタムソリューション:
  • 旋回装置のための左側の糸
  • 追跡可能なRFIDタグ付きスクリュー

無料資源: 切断尾螺旋トルク計算機をダウンロード