会社のニュース ブラインド リベット: 種類, 働き方 原則, 産業 用法

POP,Multi-Grip,その他のブラインドニットがどのように動作するかを発見します.安装のベストプラクティス,材料の互換性,安全な固定のための業界特有の用途について学びます.

盲点ニットが解決する 85%の 片側固定課題は 航空宇宙や自動車製造ですこのガイドは,振動抵抗のためのニベット選択を最適化するために,エンジニアリングの洞察とASMEとISO基準を組み合わせます材料の互換性や負荷能力

4 重要 な 盲目 の ニット の 種類 が 比較 さ れ て いる

ケーススタディ:ボーイング787は機体1台あたり2万2千以上のマルチグリップニットを使用し,0.5~12mmの材料スタックを収容する.

作業原理と設置

1POP ニット (DIN 7337)

• メカニズム: マンドル引き上げはニットボディを拡張します
• 道具:手動/空気力引力 (2,500Nの力)
• メリット: 15秒の設置時間

2ヘム固定リベット (ISO 16582)

• プロセス: 角型拡張による両面の固定
• 材料: 鋼・アルミニウム合体と互換性がある
• 利益: 0.02mm の漏れ防止シール

3モノグリップニット (ASME B18.1.3)

• 設計:固定材料のスタックのための単直径
• 設置: 最大拡張のために45°の銃角
• 使用事例:橋の建設 (M16M24)

4複数のグリップリベット (NASM 1312)

• 適応性: 3:1 の握り幅比
• 試験:10万回以上の振動サイクル (SAE J1459)
• 航空宇宙 仕様:0.5~14mm スタック

材料の互換性ガイド

産業特有のソリューション

1自動車製造 (IATF16949)

• 課題:混合材料のEV電池箱
• 解決法: 2.5kN のクランプ力を持つヘム・フィックス ニット

2航空宇宙 (AS9100)

• 要求:0.3~12mmの積み重ねた複合材料
• 修正:多握りチタンニット (M8 @ 110Nm)

3. 再生可能エネルギー (IEC 61400)

• 風力タービンの刃:モネルニットが 25m/s の風に耐える
• 太陽電池用ラック: アルミ製のPOPニット (1000h塩噴霧)

設備の最良の慣行

1. 穴の準備

   • 直径:ニットサイズ +0.1mm
   • 45°のチャマーを持つデブール (ISO13715)

2. ツール 選択

   ニットサイズ	力 が 必要	ツールの種類
   M3 M5	1500~3000N	手のレバー
   M6 M10	4,0008000N	パネム
   M12+	10,000N+	液体

    

3. 品質管理

   • 100%のマンドル断裂検査
   • 10% サンプル横断解析

5 共通 の 障害 モード と 修正

1. 緩やかな設置

   • 原因: 引力 が 十分 で ない
   • 修正: +15%の力で再リベット

2. マンドル・ジャミング

   • 予防: モリコート111で潤滑剤を塗る

3. 腐食 変身

   • 解決策: モネル/アルクラドのリベットに切り替える

4. 穴の長さ

   • 防止: 鋼製のバックアップ洗浄機を使用

5. 材料のクラッキング

   • 修正:複合材料を65°Cまで前熱する

なぜ FINEX ブラインド リベット を 選ぶ の か

• 認証:NASM 1312,ISO 15977
• 試験:100%の漏れ/引力試験確認
• カスタムソリューション:
  • マイクロニット M1まで2
  • 防爆型 ATEX バリアント
• グローバル・インベントリー:5万以上のSKUが利用可能

無料資源: ブラインドリベット選択計算機をダウンロード