メタ説明: コーチボルト (キャリッジボルト) が自動車,航空宇宙,機械の重要な部品をどのように固定するかを発見する. 材料,トルク仕様,および業界特有の要件を比較する.
50トンのクレーンから超音速ジェットまでこの固定装置は壊滅的な故障を防ぎますこのガイドでは,あらゆる分野における生命救助の役割について説明し,極端な負荷,振動,環境に対して適切なボルトを選択する方法も説明します.
コーチ ボルト を ユニーク に する の は 何 です か
- 円蓋頭:動く機械に引っかかることを防ぐ (ASME B18.5規格).
- スクエアネック: 締め付け中に材料に閉じ込められ,回転に抵抗する.
- 切断強度:ASTM A307級Cの六角ボルトより30%高い.
1コーチ・ボルト・イン・ヘビー・マシーン: ビルディング・タイタン
重要な 応用
- クレーン: 安定したブームセクション (M24ボルトは180kNの切断力に耐える).
- 輸送機:鉱山でのアンカーベルトロール (亜鉛ニッケルコーティングは磨き抵抗性)
- プレス: 100mm の鋼板 (熱処理された 8.8 級ボルト) を結合する.
設備の最良の慣行
- 穴の準備:四角の首には四角の穴が必要である (レーザーカット ±0.2mm).
- トークスペック:
- M20 バッチボルト: 450×500 N·m (水力鍵が必要).
- 振動防止:石炭粉砕機にNord-Lock洗浄機を適用する.
ケース・スタディ:セメントミキサーで6角ボルトをコースボルトに置き換えたことで,関節障害は92%減少しました
2自動車用: 電気回線がすべて
主要な使用事例
| 車両部品 |
ボルトスペック |
なぜコーチ・ボルト? |
| シャーシ |
M14×1.5 10級9 |
穴の衝撃を吸収する |
| 停止 |
12mm チタン |
鉄鋼よりも45%軽い |
| EV バッテリートレイ |
M12 ステンレス (316L) |
冷却液の腐食に耐える |
自動車規格
- ISO 898-1: 鋼ボルトの機械特性
- IATF 16949: Tier 1 業者のために必須
プロのヒント: アルミフレームの歪みを防ぐために,インテグレートした洗浄器を持つフレンズコーチボルトを使用します.
3航空宇宙: 最先端のエンジニアリング
極端 な 要求
- 材料:チタン (Ti-6Al-4V) またはジェットエンジン用A286超合金
- テスト:
- 張力:最低1200MPa (MIL-DTL-1222J)
- 疲労: 90%の強さで107サイクル
宇宙 級 の 課題
- 熱循環: -157°C~300°C 衛星パネルで
- 振動: 2000 Hz のランダム振動試験 (NASA-STD-5017).
ケーススタディ:SpaceXは,Falcon 9のオクターウェブ構造に Inconel 718 コーチボルトを使用しています.
資料 比較 表
| 材料 |
張力強度 |
耐腐食性 |
最良の為 |
| 5級鋼 |
830 MPa |
中程度 (塗装) |
トラックのフレーム |
| ステンレス 316 |
515 MPa |
すごい |
オフショアプラットフォーム |
| チタン |
1,000 MPa |
極端 (塩霧) |
航空機用皮革 |
| インコネル718 |
1400 MPa |
700°Cでの酸化 |
ロケット用ノズル |
コーチ ボルト の 誠実さ を 損なう 5 つの 間違い
- 不一致材料: アルミフレームの鋼ボルト → 電気性腐食
- 超トーク: 弾性限界を超えたボルトを伸ばす
- 誤ったコーティング 高温エンジンで亜鉛が剥がれる
- プレロードを無視する 75%の故障は不適切な緊張から生じる
- 維持不良 500時間の共同検査をスキップする
産業4.0 イノベーション
- スマートボルト:組み込みセンサーがリアルタイム (IoT) で電圧を監視します.
- アディティブ製造: 3Dプリントインコネルボルト
- AI品質管理: コンピュータビジョンで 0.01mm 幅のマイクロクラックが検出されます
なぜFINEXコーチボルトを選んだのか?
- 認証:AS9100D (航空宇宙),CE,DNV-GL (海軍)
- カスタムソリューション: サイズに合わせた長さ (最大500mm) と異国合金.
- 全国サポート 24時間24分 トークの緊急事態の技術ホットライン
無料のリソース: 重要なアプリケーションのためのコーチボルト選択チェックリストをダウンロードします.
