固定 材 は,機械 を 一致 し て 維持 する 見え ない 粘着 材 です.機械 設計 で は,正しい スクリュー,ボルト,ナッツ,または 洗濯機 を 選択 する こと が 安全 性,保守 費用,製品 の 長寿 に 影響 し ます.この究極のガイドは,固定材の種類を調査しますエンジニアのための基準,選択基準,ベストプラクティス
メカニカル障害の90%以上は,固定装置に関連する問題 (緩解,腐食,疲労) から生じる.適切な固定装置設計:
壊滅的な組み立て失敗を防ぐ
振動による磨きを減らす
メンテナンスや修理を簡素化
ISO/ASME/DIN 規格の遵守を保証する
特徴 | スクロール | スロット |
---|---|---|
設置 | 材料に自律的にタップする | プリタップされた穴/ナッツが必要 |
負荷方向 | 主に軸性 | 切断と軸性負荷 |
頭の種類 | フィリップス トルックス ヘックス | 六角形,四角形 |
申請 | エレクトロニクス | 構造関節,エンジン |
プロのヒント: 高圧接続にはボルト,軽い組み立てには螺栓を使う.
ヘクサナッツ:一般用規格 (ISO 4032)
ナイロックナッツ:ナイロンの挿入物で振動が緩むのを防ぎます
フレンズナッツ: 組み込み洗浄機で負荷を分散
カッスルナッツ: 重要な安全点 (例えば自動車の軸) のコッターピン
ロッキングソリューションの比較:
化学:スレッドロック (ロキタイト)
メカニカル:スプリングローバー,ロックワイヤ
デザイン: 歯ぎしりしたフレンズ,変形糸
平面洗浄機: 表面の損傷を防止し,負荷を分散する
スプリング ウォッシャー: 振動 抵抗 を 提供 する
ショルダーウォッシャー: 電気部品を隔離する
トルク表示: 精密な緊縮のために色を変える
材料 | 強度グレード | 耐腐食性 | 申請 |
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炭素鋼 | 4.8129 | 低値 (コーティングが必要) | 一般機械 |
ステンレス (A2/A4) | A2-70/A4-80 | 高い | 食品/医療機器 |
チタン | クラス5 | すごい | 航空宇宙 |
青銅 | 低い | 良かった | 電気システム |
プレロード力: 固定器の出力強さの75~90%は疲労耐性を最適化します
クランプ負荷計算:
F = T / (K × D)
ポイントは,T=トルク,K=摩擦係数 (0.2 潤滑;0.7 乾燥),D=直径
糸の取り込み: 鉄鋼の直径を少なくとも1.5倍,アルミの直径を少なくとも3倍
穴の準備: 角が切れている穴を避ける (ISO 4757)
振動 緩め: ノルドロック 洗浄器 または 接着剤 を 使う
ガルバニック腐食:ポリマー洗浄器で異なった金属を分離する
疲労骨折: 30% の 耐久性 を 向上 する ため に ローリング 糸 (切断 さ れ ない) を 施す
オーバートーキング:電動トーキングのカリブレーティングを導入する
自動車:ISO 262 (メトリック),SAE J429 (インペリアル)
航空宇宙:NASM/NA/MS規格,NAS1351腐食試験
医療用:ASTM F543 インプラントグレードの固定装置
スマート・ファスナー: 緊張/温度を監視するセンサーが組み込まれている.
複合製の固定材:炭素繊維で強化されたポリマー
自治する コーティング: マイクロ カプセル は 傷 を 自動的に 修復 する
固定装置の完全な表記を常に指定する. *"M8-1.25x30,ISO 4017,クラス10.9亜鉛フラックスコーティング"*
重要な関節に FEA 分析を行う
ジャンカー振動試験を実施する (DIN 65151)
組み立て手帳にトルク配列を記録する
結論
固定装置の選択をマスターすることで 理論設計と実用的な信頼性を結びつけますエンジニア は 時 の 試練 に 耐える 機械 を 作る頑丈な機械組成のための簡単な参考書としてこのガイドをブックマークします.
コンタクトパーソン: Mrs. Irene chen
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