メカニカル固定の世界では,四角頭と六角頭スクリューの選択は 美学的な問題以上のものです運用効率の向上組み立てラインのダウンタイムの27%が固定装置の故障に起因しているため (ASME B18.6レポート),各駆動型の強みを理解することは不可欠です.このガイドは,エンジニアリングデータを介してスクエアヘッドとヘックスヘッドスクリューを比較しますデザインの最適化に役立ちます デザインの最適化に役立ちます
パラメータ | スクウェアヘッドスクリュー | 六重頭螺栓 (ISO 4017) |
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アンチ・キャムアウトトルク | 120 N·m (M10) | 85 N·m (M10) |
接触エリア | 100% 内方正方形 | 60% のヘクサックスフラット |
ツールの磨き率 | 0.02mm/1000サイクル | 0.05 mm/1000サイクル |
材料の選択肢 | 低炭素鋼からTi-6Al-4V | 鉄鋼5/8級,SS 316 |
主要 な 発見:
スクエアヘッド:高トルク,低速アプリケーション (例えば農業機械) に優れている.
ヘックスヘッド: 狭いスペースと電動工具の互換性により適しています.
理想的な用途:
ヴィンテージ 木工: 19 世紀の家具を復元 (本物のデザインの遵守)
重い機器:トラクターにプロウブレードを固定する (SAE J429 5級)
鉄道整備:軌道を固定するシステム (EN 14399-3前積載)
制限:
丸めを防ぐために 90°の精密なツールアライナメントが必要です.
自動組み立てラインでは推奨されません
ケーススタディ: 中西部の農場では 収穫機の六角頭螺旋を四角頭と置き換えました コーンシーズンの間に 螺栓の故障が 42% 減少しました
最善の使い方
自動車組成:エンジンブロック部品 (ISO 898-1クラス10.9)
鉄筋構造:ビーム接続 (AISC 360-16 に準拠する).
エレクトロニクス:サーバーラック (ツールフリーランス <15mm) の設置.
イノベーション
フレンズヘックスヘッド: 振動抵抗のための統合されたローバー.
セキュリティ・バリエーション: 改変に耐えるピンヘクサックス (AS/NZS 4291.1)
エンジニアリング式:
マックストルク=0.2×σy×As×d
σy が
= 収納強度 = ストレスの領域,d =名目直径手動ツール:
鍛造された正方形ソケット (例えば,プロトJ6134): 6mmから25mmのサイズ.
Tハンドルドライバ:木工に適した 30~50 RPM
電源ツールアダプター:
ミルウォーキー 49-16-2370 インパクトスクエアドライブアダプター (1/2インチアンビル)
スタンダードソケット: 6ポイント対12ポイントのエンゲージメントトレードオフ
防滑技術
ウェラ・ヘックス・プラス 20%高いカモット抵抗力
スナップオン フランクドライブ® 丸い角を噛む
ツールの磨き試験データ:
ドライブタイプ | 0.1mm までのサイクル (150 N·m) |
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スクウェア・ヘッド | 12,500 |
ヘックスヘッド | 8,200 |
コートタイプ | スクエアヘッドパフォーマンス | ヘックスヘッドの性能 |
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熱漬けのガルバン化 | 縁の蓄積が容易である | 均質なコーティング (ISO 1461) |
ダクロメット | 割れ目への優れた遮断 | 適度なカバー |
クジラン®コーティング | 摩擦を35%減らす | 歯ぎしりしたフレンズと互換性がある |
海事ケース 亜鉛-ニッケル塗装の正方形ヘッドスクリューは 海上浮遊船では8年,ヘックスヘッドでは3年持続します
トルク要求:
100 N·m → スクエアヘッド
<100 N·m → ヘクサックスの頭
空間制限:
狭いアクセス → 低プロフィールヘックス
ツール利用可能:
レガシーシステム → スクウェアドライブ
現代の線 → ヘクサインパクトソケット
エステティックな必要性
歴史 的 正確性 → 方形 頭
精密製造:
方角型頭:冷たく鍛造され,角容量は ±0.5°.
六角頭:ISO 4017 に基づいてCNC加工.
スマートコーティング:
アームガルブTM: 2,000時間塩噴霧保護
ナノセラム®: 800°Cの熱耐性
カスタムソリューション:
ハイブリッドドライブ (特殊ツール用の四角六角組み合わせ)
RFID対応のスクリューで 物联网資産追跡
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コンタクトパーソン: Mrs. Irene chen
電話番号: +86-13527934468